Sistema di avvitatura per assemblaggio in automatico integrato su linea di produzione già esistente

La problematica di assemblaggio ed avvitatura

In questo caso tecnicamente complesso, il cliente è un system integrator che deve riprogettare un assemblaggio di un componente automotive particolarmente ostico, perché difficile da raggiungere e maneggiare per gli spazi angusti della postazione di assemblaggio esistente.

 

La maggiore difficoltà deriva dal fatto che questa operazione di assemblaggio doveva essere aggiunta su una linea già esistente e quindi non c'era alcuna possibilità di andare a costruire qualcosa ex novo, ma doveva necessariamente essere progettata ed integrata negli spazi della postazione esistente.

 

In questo spazio non poteva essere inserito un sistema standard di sparo viti e neanche di pick and place con avvitatore diritto e, dunque, i nostri tecnici hanno dovuto andare a progettare e realizzare una soluzione customizzata che andasse a ridurre gli ingombri del sistema il più possibile.

 

La soluzione progettata

In questo caso i nostri progettisti hanno proposto di sostituire l’avvitatore diritto con un avvitatore angolare. È stato inoltre costruito un sistema pick and place con un tubo vuoto staffato direttamente sull'avvitatore angolare, in modo da ridurre al minimo gli ingombri.

 

Una ulteriore difficoltà era data dalle viti che avevano un rapporto lunghezza-diametro testa quasi di 1:1. Anche questo problema è stato superato trovando il metodo per poterle sparare.

 

Da ultimo, invece di avere l'alimentatore con il cassetto di pick and place integrato nella postazione, è stato progettato un cassetto di prelievo custom separato, per avere il minimo ingombro in postazione.

L'alimentatore viti è stato posizionato a distanza, in un punto dove non ruba spazio ed è più facile posizionarlo e rifornirlo.

 

Grazie a queste soluzioni è ora possibile svolgere le operazioni di avvitatura e assemblaggio sulla postazione ergonomica automatica esistente.

  

I vantaggi per il cliente

Il vantaggio principale è sicuramente la fattibilità dell'operazione di avvitatura ed assemblaggio in modo più veloce e qualitativamente migliore.

RDB ha lavorato insieme con il system integrator per trovare i componenti migliori e capire come integrarli all'interno della loro struttura.

Il cliente finale, che non poteva garantire questo livello di qualità con una soluzione standard, ora può svolgere questa operazione con una soluzione custom.

Il valore aggiunto, in questo caso, è stata la capacità di realizzare una soluzione customizzata efficiente.

 

I prodotti installati

Il nuovo sistema è stato realizzato con:

• un alimentatore RDB3020 di produzione giapponese,
• un cassetto pick and place custom.
• una slitta col vuoto da automazione, RDB VTP, realizzata dalla consociata MTA Assembly su indicazioni di RDB e del cliente finale.

La slitta di avvitatura RDB VTP è stata progettata per sistemi di avvitatura automatica in pick and place. Utilizzabile in accoppiamento con una unità di prelievo, può essere installata anche su robot, assi intelligenti oppure su bracci ergonomici per un assemblaggio manuale.

  

Le soluzioni custom di RDB

 

RDB supporta i clienti nell'ottimizzazione dei loro sistemi di avvitatura e assemblaggio, analizzando le esigenze specifiche e proponendo soluzioni su misura. Grazie a un approccio indipendente dai brand, selezioniamo e integriamo le migliori tecnologie disponibili sul mercato per garantire efficienza, qualità e innovazione. 

Affidarsi a RDB significa dunque ottenere soluzioni di avvitatura e assemblaggio su misura, con numerosi vantaggi:

 

Soluzioni personalizzate – Analizziamo le esigenze del cliente e progettiamo sistemi ad hoc.
Indipendenza dai brand – Selezioniamo solo le migliori tecnologie disponibili sul mercato.
Maggiore efficienza – Ottimizziamo i processi per ridurre tempi e costi di produzione.
Ergonomia e sicurezza – Progettiamo postazioni di lavoro che migliorano il comfort e riducono i rischi per gli operatori.
Assistenza e consulenza continua – Offriamo supporto dalla progettazione all’implementazione e oltre.

Con RDB, ogni soluzione è studiata per migliorare la produttività e la qualità del lavoro.