Industrializzazione di un sistema di avvitatura controllata senza dati storici

Contesto applicativo: avvio linea di assemblaggio senza dati di serraggio

Nelle fasi di industrializzazione di una nuova linea di assemblaggio, la definizione dei parametri di avvitatura rappresenta un elemento critico per garantire qualità e ripetibilità del processo.

Nel caso specifico, il processo riguardava l’assemblaggio di pompe per caldaie, caratterizzate da componenti soggetti a requisiti di tenuta, affidabilità e ripetibilità del serraggio.

In assenza di dati storici, è necessario impostare il processo di serraggio partendo da:

• analisi delle caratteristiche del giunto
• definizione preliminare dei parametri di coppia e angolo
• monitoraggio continuo dei cicli di avvitatura
• validazione progressiva del processo

Criticità iniziali dell’industrializzazione

L’assenza di dati di riferimento sui parametri di serraggio ha evidenziato diverse criticità:

• necessità di garantire la qualità del serraggio su componenti destinati a sistemi di pompaggio per caldaie;
• assenza totale di parametri di serraggio validati e di soglie di accettabilità iniziali;
• difficoltà nel garantire qualità e ripetibilità fin dalle prime produzioni;
• assenza di tracciabilità strutturata dei cicli;
• rischio elevato di difettosità del prodotto dovuto alla mancanza di controllo sul serraggio;
• necessità di ridurre tempi di validazione del processo.

La criticità era amplificata dal fatto che il processo si trovava in fase di avvio, senza riferimenti consolidati né storico produttivo.

Il cliente necessitava quindi di un sistema in grado di supportare l’industrializzazione del processo di avvitatura fin dalle fasi iniziali.

Soluzioni RDB

RDB ha supportato il cliente non solo nell’implementazione del sistema, ma anche nella definizione della strategia di industrializzazione del processo di serraggio.

La soluzione ha previsto:

• configurazione di sistemi di avvitatura controllata con trasduttore;
• monitoraggio dei parametri di serraggio (coppia/angolo) in tempo reale;
• analisi delle curve coppia/angolo per la validazione del comportamento del giunto e la definizione dei parametri di serraggio;
• impostazione progressiva delle soglie di accettabilità;
• integrazione con sistemi di supervisione per la tracciabilità dei cicli;
• supporto tecnico nella fase di avviamento e ottimizzazione del processo.

Questo approccio ha consentito di trasformare un processo inizialmente non definito in un sistema controllato e validato.

Risultati ottenuti

L’implementazione del sistema ha consentito di:

• definire parametri di serraggio affidabili in tempi ridotti;
• garantire tracciabilità completa dei cicli fin dall’avvio della produzione;
• garantire qualità e affidabilità del serraggio nei componenti delle pompe per caldaie;
• ridurre il rischio di errori di assemblaggio;
• stabilizzare il processo di avvitatura;
• accelerare la fase di industrializzazione della linea.

Il processo di serraggio è stato progressivamente validato, consentendo una produzione stabile e conforme ai requisiti qualitativi.

Configurazione tecnica del sistema di avvitatura

Il sistema implementato integra tecnologie per il controllo e la validazione del serraggio nelle fasi di industrializzazione.

• Avvitatori con trasduttore per il controllo preciso di coppia e angolo;
• sistemi di monitoraggio e acquisizione dati per l’analisi delle curve di serraggio;
• software di gestione per la definizione delle strategie di controllo;
• integrazione con sistemi di supervisione per la tracciabilità.

Questa configurazione consente di costruire un processo di avvitatura controllata anche in assenza di dati iniziali.

Sintesi del caso applicativo

Perché collaborare con RDB

RDB affianca system integrator e reparti produttivi nella progettazione di:

• sistemi di avvitatura controllata
• postazioni ergonomiche di assemblaggio
• soluzioni integrate per linee produttive industriali.

L’approccio tecnico-consulenziale permette di migliorare qualità, produttività ed ergonomia delle linee di assemblaggio.

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