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Controllo elettronico dei valori di coppia nelle fasi di avvitatura di componenti con due fasi sequenziali di assemblaggio

LOCATION: Italia

SETTORE: Automotive

L’intervento di RDB ha permesso di migliorare la linea di produzione grazie al controllo elettronico dei valori di coppia nelle fasi di avvitatura

Un’azienda del settore automotive ci ha contattati alla ricerca di una soluzione per il corretto assemblaggio di assali per veicoli commerciali.

Controllo elettronico dei valori di coppia nelle fasi di avvitatura di componenti con due fasi sequenziali di assemblaggio, con gli avvitatori elettronici DSM e un software dedicato

In seguito alla richiesta di controllare elettronicamente i valori di coppia nelle fasi di avvitatura, l’intervento dei tecnici RDB ha permesso di migliorare la linea di produzione

Un’azienda del settore automotive ci ha contattati alla ricerca di una soluzione per il corretto assemblaggio di assali per veicoli commerciali.

Caratteristiche del processo di assemblaggio

  • Linea produttiva con 15 stazioni di assemblaggio.
  • Componenti con due fasi sequenziali di assemblaggio.
  • Stazione di controllo rotolamento montaggio coppia conica.

La richiesta: controllo elettronico dei valori di coppia

L’obiettivo dell’azienda è quello di riuscire a migliorare la qualità del processo e controllare in modo elettronico i valori di coppia nelle fasi di avvitatura.

 

La soluzione RDB per il controllo della coppia di rotolamento: avvitatori DSM con software dedicato

La risposta di RDB alle esigenze dell’azienda ha portato all’installazione di avvitatori DSM di classe A, con software dedicato per il controllo della coppia di rotolamento all’interno di un intervallo di rotazioni programmabili.

Il processo di assemblaggio è rimasto gestito in due fasi:

  • Fase 1: controllo rotolamento dopo precarico pignone.
  • Fase 2: controllo rotolamento totale della coppia conica dopo montaggio corona.

La fornitura ha compreso sia gli avvitatori elettronici, sia lo sviluppo del software.

Grazie al nuovo processo la produzione dei componenti ora avviene:

  • in modo più veloce, con un risparmio del 30% del tempo ciclo rispetto alla vecchia soluzione,
  • con la garanzia di una qualità assoluta dei valori di coppia nelle fasi di avvitatura.

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